更换为 Techbond 包装胶：评估与试样

将包装胶更换为 Techbond 产品时，企业应核对材料、设备、粘接要求及生产线试验结果。不应仅根据品牌或每公斤单价选择替代产品。合适的胶粘剂应满足成品质量、运行条件及实际使用成本要求。

Techbond 越南在越南生产工业胶粘剂，为纸品、包装及其他制造行业提供解决方案。

何时需要重新评估包装胶？

更换纸张、纸板或涂层，提高生产线速度，出现开胶，改变储存条件或需要新增供应来源时，都应评估胶粘剂。材料和工艺变化可能影响粘接及操作时间。

更换前应检查施胶量、喷嘴或胶辊状态、压合时间和材料质量。粘接问题不一定由胶粘剂引起，应先查明原因。

推荐替代胶粘剂所需的信息

• 材料：纸张、纸板、涂层及两个粘接表面。
• 工序：纸盒粘接、封箱、复合或其他具体工序。
• 设备：施胶方式、机器速度、压合时间及运行条件。
• 质量：强度、外观、现有问题及成品检测方法。
• 环境：温度、湿度、储存及运输条件。
• 供应：用量、包装规格及交货计划。

如使用其他胶号，可提供技术数据表（TDS）、安全数据表（SDS）及操作参数。这些资料有助于确定初步要求，但不足以证明两种产品完全等同或可以直接替换。

热熔胶与水性胶的比较

项目	热熔胶	水性胶
机理	普通热塑性热熔胶加热施胶，冷却后形成粘接。	水分从胶层逸出；具体机理取决于配方。
运行检查	施胶温度、开放时间、压合及供胶设备。	表面吸收性、施胶量、干燥和压合条件。
试验标准	封边保持、储存后强度、胶痕及运行情况。	粘接力、干燥程度、外观及材料形状。

两类产品的设备及运行要求不同。更换胶粘剂类别前应评估生产线。

更换包装胶前的四个试验步骤

1. 记录现用胶的表现

记录材料、用量、机器速度、施胶条件及不良率，作为新样品的对照基准。

2. 确认资料与试验方案

核对对应胶号的 TDS、SDS 和使用说明，确定验收标准、检查时间和样品储存条件。确认清洁程序及相容性；未经指导不要将新胶与设备中的残胶混合。

3. 在实际材料和设备上试验

按照说明试运行并记录参数及用量。检查初粘、稳定后的强度和外观；如实际使用涉及高温、低温或潮湿，也应纳入评估。

4. 推广前进行评估

比较质量、运行、用量及不良率。达到约定标准且供应条件明确后再扩大使用，并保存记录以便后续材料或生产线变化时对照。

比较每件产品的胶粘剂成本

每件产品的胶粘剂成本 = 平均胶耗 × 相同单位的单价。工序总成本还可能包括能源、人工、清洁、废品及相关停机时间。

比较报价时应统一订购量、包装、税费、运输及交货条件，并比较满足相同应用及质量标准的产品。节省金额应根据实际用量和试验数据确定。

咨询 Techbond 越南包装胶

请提供材料、工序、设备及用量，与 Techbond 越南讨论试样。具体胶号、包装、交期和支持内容按需求确认。

Techbond 越南 · 电话/Zalo：0866 15 37 68 · info@techbond.com.vn

常见问题

可以立即用 Techbond 胶替换现有包装胶吗？

不应在核对资料及试验前直接更换。应先确认材料、设备、清洁程序及质量标准。

Techbond 胶与其他品牌完全等同吗？

不能仅凭品牌或技术判断。应依据技术文件和试验结果，针对具体胶号、材料和运行条件评估。

食品包装需要检查什么？

应说明包装结构、施胶位置、食品接触可能性和销售市场，并针对具体产品和应用确认相关文件。

单价较低一定能降低成本吗？

不一定。应同时考虑胶耗、能源、不良率、停机时间和粘接质量。