Techbond 越南是 Marston-Domsel 胶粘剂经销商,为装配、螺纹锁固、密封及工业设备维护提供更多选择。产品范围包括厌氧胶、瞬干胶、双组分胶粘剂、弹性胶粘剂、硅酮密封胶及 UV 胶。

文章目录
为工业装配与设备维护提供更多胶粘剂选择
不同接头对材料、间隙、载荷及运行条件有不同要求。除面向制造企业的 Techbond 越南工业胶粘剂外,Marston-Domsel 产品为零部件装配及机械维护提供了更多选择。
Techbond 越南根据客户提供的材料、工艺及使用条件,协助选择合适的胶粘剂系列。Marston-Domsel 经销产品与 Techbond 自行生产的胶粘剂共同组成我们的供应选择。

Marston-Domsel 胶粘剂主要系列
厌氧胶:螺纹锁固、零件固持与密封
MD Anaerobic 系列包括 MD Screw Retention 螺纹锁固胶、MD Bushing & Bearing Retention 轴套与轴承固持胶、MD Pipe Thread Sealant 管螺纹密封胶,以及用于法兰密封的 MD Surface Sealant。各系列适用于机械及设备中的不同连接部位。
选型时应明确接头尺寸、金属材质、配合间隙及维修拆卸要求。连接强度和固化条件应以具体型号的技术资料为准。

MD GLUE RAPID 瞬干胶
氰基丙烯酸酯(CA)瞬干胶系列包括 MD GLUE RAPID、RAPID EVOLUTION 及专用型号。这类产品用于零部件快速粘接;具体型号应根据材料表面、粘度及所需操作时间选择。

用于装配与修复的双组分胶粘剂
产品包括 MD MEGABOND、MD POX、MD MET 及 MD PU SPEED。双组分胶粘剂具有不同的化学体系,因此应按照接头要求选型,不能仅凭“AB 胶”这一通用名称判断是否适用。
需要沟通的因素包括两种被粘材料、粘接面积、填隙要求、操作时间、投入使用前的等待时间及载荷。对于环氧产品,可参考环氧胶使用指南,了解表面准备与施工步骤。混合比例、混合嘴及施工方法必须遵循具体型号的说明。

弹性胶粘剂、硅酮及密封产品
MD MS POLYMER、MD FLEX PU 及 MD MS 2K 为需要弹性的接头提供选择。MARSTON、MARSTON Free 及 MD SIL 则根据具体型号满足不同的密封需求。
选择产品时应考虑接头位移、接触材料、运行环境及表面处理要求。耐温性、耐化学性及认证必须针对计划使用的具体产品核实。

UV 胶及施工配套用品
MD MUV 与 UV STAR 采用紫外线固化方式。评估应用时,需要确认紫外线能否照射到胶层,以及是否配有合适的固化设备。
Marston-Domsel 还提供清洁剂、表面处理剂(底涂剂)、除胶产品、施胶枪及混合嘴。这些用品应与表面准备及施工流程一并考虑。
咨询胶粘剂选型需要提供哪些信息?
联系 Techbond 越南时,企业可准备以下资料:
- 需要粘接或密封的材料、表面状态及零部件照片。
- 接头尺寸、配合间隙及承载或防泄漏要求。
- 运行温度、湿度以及接触的介质。
- 操作时间、施胶方法及维修拆卸要求。
- 目前使用的胶粘剂型号、包装规格及预计用量。
投入生产前,应核对具体型号的技术数据表(TDS)、安全数据表(SDS),并在实际材料上试样。价格、供应规格及交货时间需根据具体型号和需求沟通确认。

选择具体型号前,先评估应用要求
选择 Marston-Domsel 胶粘剂应从接头用途出发:螺纹锁固、零件固持、密封还是装配粘接。外形相似的接头,可能因材料、间隙或维护要求不同而需要不同方案。先确定适合的产品类别,再对照 TDS 核实具体型号。
记录使用部位的实际情况
准备零部件照片、尺寸图纸(如有),并描述实际表面状态。若现有应用出现问题,应记录脱粘或泄漏的位置以及怀疑的原因。信息越具体,评估越能贴合生产与维护部门的实际需求。
需要区分施工时的条件与设备运行时的条件。请说明表面准备方式、施胶工具、可用于等待固化的时间及运行环境。如接触水、油或化学品,应提供介质名称与预计温度,以便核对具体型号的资料。
拆卸与维护要求
试用前,应确认接头是否需要定期拆卸。维护频率、现有工具及零件更换条件,应与粘接或密封要求一起讨论。不要仅按瓶身颜色选型,也不要因产品名称相近就认定可以直接替换。
试样与实际使用成本评估
企业应在试用前明确评价标准。试样应能代表实际材料与工艺;表面准备、混合比例、操作时间和固化条件应遵循所选产品的说明。记录这些因素,有助于对比不同试验结果。
- 描述材料、接头形状及需要达到的目标。
- 核对 TDS、SDS、包装规格及施工工具。
- 按约定流程对具有代表性的样件进行试验。
- 记录耗胶量、操作时间与评价结果。
- 由相关负责部门确认方案后,再扩大应用。
成本应按每个完成的零件或接头评估。除采购价格外,还应考虑实际耗胶量、损耗、混合嘴、清洁用品、操作时间及返工率。这样可以根据企业自身工艺比较使用效果,而不只是比较每瓶胶的价格。
产品型号与选型参数表
以下表格便于按粘度、间隙、时间及耐温范围比较产品。“≈”表示近似值,“—”表示本表未列数值。初步强度、功能强度、表干及完全固化是不同阶段。生产选型时,应核对现行 TDS,并在实际材料上试验。具体包装与供应情况由 Techbond 越南按需求确认。
MD Screw Retention 螺纹锁固胶
| 产品型号 / 系列 | 粘度(mPa·s) | 最大螺纹规格 | 填充间隙(mm) | 破坏扭矩(N·m) | 初步强度(分钟) | 功能强度(小时) | 耐温范围(°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MSS.541.241 | 100–150 | M12 | 0.10 | 10–15 | 10–20 | 1–3 | −55…+150 |
| MSS.550.222 | 900–1100 | M24 | 0.20 | 4–8 | 15–30 | 1–3 | −55…+150 |
| MSS.581.242 | 900–1100 | M24 | 0.20 | 15–25 | 10–20 | 1–3 | −55…+150 |
| MSS.585.243 | 2000–7500 | M36 | 0.25 | 17–22 | 10–20 | 1–3 | −55…+150 |
| MSS.5850K.2400 | 1700–9000 | M36 | 0.25 | 13–18 | ≈30 | 6–12 | −55…+150 |
| MSS.681.262 | 3000–6000 | M36 | 0.25 | 20–25 | 10–15 | 1–3 | −55…+150 |
| MSS.520.290 | 70–90 | M6 | 0.07 | 15–25 | 10–20 | 1–3 | −55…+150 |
| MSS.587.245 | 6000–20000 | M80 | 0.30 | 10–15 | 15–30 | 1–3 | −55…+150 |
| MSS.641.270/1 | 400–700 | M20 | 0.15 | 28–35 | 15–30 | 1–3 | −55…+150 |
| MSS.642.272 | 8000–15000 | M36 | 0.30 | 20–35 | 20–40 | 3–6 | −55…+230 |
| MSS.6410K.2700 | 500 | M20 | 0.15 | 20–30 | 20–40 | 6–12 | −55…+150 |
MSS.550.222 为低强度;MSS.541.241、581.242、585.243、5850K.2400 及 681.262 为中等强度。520.290、587.245、641.270/1、642.272 及 6410K.2700 为高强度,较难拆卸。多种型号有 20 g、50 g、250 g 瓶装,订货时需确认具体代码。
MD Bushing & Bearing Retention 轴套与轴承固持胶
| 产品型号 / 系列 | 粘度(mPa·s) | 填充间隙(mm) | 破坏扭矩(N·m) | 初步强度(分钟) | 功能强度(小时) | 耐温范围(°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MBL.610.603 | 100–150 | 0.10 | 25–30 | 10 | 1–3 | −55…+150 |
| MBL.630.641 | 500–700 | 0.12 | 12–15 | 10–20 | 1–3 | −55…+150 |
| MBL.650.648 | 400–600 | 0.15 | 30–35 | 5–10 | 1–3 | −55…+175 |
| MBL.665.620 | 8000–15000 | 0.30 | 25–30 | 20–40 | 3–6 | −55…+230 |
| MBL.690.638 | 1500–2500 | 0.20 | 30–40 | 5–10 | 1–3 | −55…+150 |
MBL.630.641 为中等强度、可拆卸;其余四种为高强度。表中扭矩不能代替对圆柱配合接头载荷的评估。
MD Pipe Thread Sealant 管螺纹密封胶
| 产品型号 / 系列 | 粘度(mPa·s) | 最大螺纹规格 | 填充间隙(mm) | 破坏扭矩(N·m) | 初步强度(分钟) | 功能强度(小时) | 耐温范围(°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MRG.678.511 | 60000–90000 | M80 | 0.30 | 7–10 | 20–40 | 1–3 | −55…+150 |
| MRG.670.542 | 500–700 | M20 | 0.15 | 12–16 | 10–20 | 1–3 | −55…+150 |
| MRG.675.577 | 4000–70000 | M80 | 0.50 | 18–22 | 15–30 | 1–3 | −55…+150 |
| MRG.676.576 special | 15000–25000 | M56 | 0.25 | 8–12 | 10–15 | 1–4 | −55…+180 |
| MRG.6750K.5770 | 24000–70000 | M80 | 0.50 | 18–22 | 15–30 | 1–3 | −55…+150 |
| MRG.666.620 | 3000–5000 | M56 | 0.25 | 28–36 | 20–40 | 1–3 | −55…+200 |
MD Surface Sealant 平面密封胶
| 产品型号 / 系列 | 粘度(mPa·s) | 填充间隙(mm) | 剪切强度(MPa) | 初步强度(分钟) | 完全固化(小时) | 耐温范围(°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MFD.2000.573 | 17000–50000 | 0.50 | 4–6 | 20–40 | 1–3 | −55…+150 |
| MFD.3000.518 | 50000–250000 | 0.50 | 8–13 | 10–20 | 1–3 | −55…+150 |
| MFD.4000.574 | 30000–100000 | 0.50 | 5–10 | 15–30 | 1–3 | −55…+150 |
| MFD.5000.510 | 70000–300000 | 0.50 | 5–10 | 15–30 | 3–6 | −55…+200 |
剪切强度按 DIN 54452 列示。表中时间为各型号参考值;试漏或投入运行前,应结合 TDS 与装配条件确认。
MD GLUE RAPID 与 EVO 瞬干胶
| 产品型号 / 系列 | 粘度(mPa·s) | 填充间隙(mm) | 初步强度(秒) | 耐温范围(°C) |
|---|---|---|---|---|
| MD GLUE EVO 1 | 25–55 | 0.10 | — | −40…+100 |
| MD GLUE EVO 2 | 150–250 | 0.15 | — | −40…+100 |
| MD GLUE EVO 3 | 1100–1500 | 0.30 | — | −40…+100 |
| MD GLUE EVO 4 | 2400–2600 | 0.35 | — | −40…+125 |
| MGL.101.4062 | ≈2–5 | 0.05 | 2–5 | −50…+80 |
| MGL.111.495 | ≈35–70 | 0.07 | 5–15 | −50…+80 |
| MGL.150.424 | ≈50–100 | 0.10 | 8–20 | −50…+80 |
| MGL.200.435 | ≈200–350 | 0.15 | 10–20 | −50…+80 |
| MGL.300.431 | ≈1200–1500 | 0.20 | 10–30 | −50…+80 |
| MGL.BS.406 | ≈3–10 | 0.05 | 2–10 | −50…+80 |
| MGL.BS100.401 | ≈100 | 0.07 | 2–10 | −60…+80 |
| MGL.BS-SP | ≈15–25 | 0.05 | 2–10 | −50…+80 |
| MGL.310.415 | ≈1200–1700 | 0.30 | 10–30 | −60…+80 |
| MGL.GA.460 | ≈30–50 | 0.03 | 5–20 | −60…+80 |
| MGL.SQ.414 | ≈90–120 | 0.10 | 3–30 | −50…+80 |
| MGL.M.493 | ≈10–30 | 0.05 | 20–70 | −50…+80 |
| MGL.M100.496 | ≈90–120 | 0.10 | 5–15 | −60…+80 |
| MGL.BZ Blitzschnell | 250–300 | 0.15 | 4–10 | −40…+80 |
| MGL.RS Rapid Secure | ≈120–170 | 0.15 | 5–90 | −40…+80 |
| MGL.FL.403 | 90–120 | 0.07 | 5–15 | −50…+80 |
| GLUE EL.4850 | ≈90–120 | 0.05 | 3–10 | −60…+80 |
| MGL.SW.480 black | ≈500–1000 | 0.10 | 5–40 | −50…+120 |
| MGL.SW15 black | ≈1500 | 0.15 | 10–30 | −60…+120 |
| MGL.PD Duplex | ≈90–230 | 0.15 | 10–130 | −50…+80 |
| MGL.GEL 454 | ≈55000 | 0.50 | 5–60 | −60…+80 |
| MGL.405 | 2500–3000 | 0.15 | 20–50 | −50…+135 |
初步强度时间取决于材料及表面条件。“—”表示本表未列数值。EVO 1–4 有 20 g、50 g 包装。对于 PP、PE、PTFE 或硅酮,应先评估适当的表面处理及底涂剂。
MEGABOND 与 CLEARBOND 双组分丙烯酸结构胶
| 产品型号 / 系列 | 混合比例 | 操作时间(分钟) | 初步强度(分钟) | 完全固化(小时) | 填充间隙(mm) | 耐温范围(°C) | 短时耐温(°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MMB / MEGABOND 2000 | 1:1 | 5–7 | 15 | 24 | 1–10 | −55…+120 | +140 |
| MMB.L / MEGABOND 2030 | 1:1 | 10–20 | 60 | 24 | 1–10 | −55…+120 | +140 |
| MMB.SW / MEGABOND black | 1:1 | 5–7 | 15 | 24 | 1–10 | −55…+120 | +140 |
| MMB.3 / MEGABOND 3000 | 10:1 | 4–6 | 15 | 24 | ≤10 | −55…+150 | +180 |
| MMB.3L / MEGABOND 3030 | 10:1 | 10–15 | 45 | 24 | ≤10 | −55…+150 | +180 |
| MMB.C / CLEARBOND | 1:1 | ≈1 | 10 | 24 | 0.15 | −55…+120 | +140 |
PU SPEED、PU PROTECT、POX、POLY 与 MET
| 产品型号 / 系列 | 混合比例 | 操作时间(分钟) | 初步强度(分钟) | 完全固化(小时) | 填充间隙(mm) | 耐温范围(°C) | 短时耐温(°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MD PU SPEED 1 min | 1:1 | ≈1 | ≈1 | ≈2 | ≈5 | −40…+120 | +140 |
| MD PU SPEED 5 min | 1:1 | ≈5 | ≈6 | ≈4 | ≈5 | −40…+120 | +140 |
| MD PU PROTECT | 1:1 | ≈1.5 | ≈5 | ≈4 | ≈5 | −40…+120 | +150 |
| MD POX 5 min | 1:1 | 5 | 10–12 | 24 | ≤3 | −50…+80 | — |
| MD POX 30 min | 1:1 | 30–35 | 60–120 | 24 | ≤2 | −50…+80 | — |
| MD POLY 1:1 / MPE | 1:1 | 2–4 | 18–22 | 24 | 1.5 | −50…+100 | — |
| MD MET | 1:1 | ≈5–10 | 15 | 24 | — | −40…+120 | — |
PU SPEED/PROTECT 在 +23°C、50% RH 下的粘度约为 50,000/50,000/55,000 mPa·s。MD POX 在 20°C 的初始强度时间分别为 20–30 分钟、4–6 小时;邵氏 D 为 60、75。MD POLY 的 18–22 分钟对应 23°C 达到 0.3 N/mm²,施工温度为 +15…+25°C。MD MET:邵氏 D 60 ±10,密度 1.4 g/cm³,剪切强度约 16 N/mm²(DIN 53283)。
MD MIX 环氧修补胶棒
| 产品型号 / 系列 | 混合比例 | 操作时间(分钟) | 初步强度(分钟) | 完全固化(小时) | 剪切强度(MPa) | 填充间隙(mm) | 耐温范围(°C) | 短时耐温(°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MD MIX.M | 1:1 | 3–4 | 8–10 | 24 | 4.5 | 15 | −50…+180 | +300 |
| MD MIX.A | 1:1 | 3–4 | 8–10 | 24 | 4.5 | 15 | −50…+180 | +300 |
| MD MIX.H | 1:1 | 3–4 | 8–10 | 24 | 5.5 | 15 | −50…+180 | +300 |
| MD MIX.K | 1:1 | 3–4 | 8–10 | 24 | 7.0 | 15 | −50…+180 | +300 |
| MD MIX.W | 1:1 | 3–4 | 8–10 | 24 | 6.0 | 15 | −50…+180 | +300 |
MIX.M:金属;MIX.A:铝;MIX.H:木材;MIX.K:铜;MIX.W:水相关应用。剪切强度按 DIN 53283。操作温度 +10…+30°C,固化温度 +6…+30°C。时间需结合实际温度评估。
CA-STAR 2K 双组分瞬干胶
| 产品型号 / 系列 | 混合比例 | 填充间隙(mm) | 完全固化(小时) | 铝材初步强度(秒) | PC 初步强度(秒) | 木材初步强度(秒) | 耐温范围(°C) | 短时耐温(°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CA-STAR 2K | 4:1 | ≤6 | 24 | 20–40 | 25–45 | 45–80 | −40…+80 | +120 |
| CA-STAR 2K FLEX | 4:1 | ≤6 | 24 | 90 | 60 | 90–180 | −40…+80 | +120 |
初步强度时间分别列出铝、聚碳酸酯(PC)及木材。施胶枪和混合嘴需匹配 4:1 比例。CA-STAR 2K 与 FLEX 列有 50 g、10 g 包装形式。
MD MUV 紫外线胶
| 产品型号 / 系列 | 粘度(mPa·s) | 耐温范围(°C) | 包装规格 |
|---|---|---|---|
| MD MUV 20 | 1200–2000 | −40…+120 | 50 g; 250 g |
| MD MUV 21 | 500–1000 | −40…+120 | 50 g; 250 g |
| MD MUV 22 | 2500–5000 | −40…+120 | 50 g; 250 g |
| MD MUV 23 | 50–100 | −40…+120 | 50 g; 250 g |
固化时间需根据 UV 光源、波长、照射强度、胶层厚度及透光情况确定,不能对四种型号采用统一时间。
MS Polymer、FLEX PU 与 MK 3000 弹性胶
| 产品型号 / 系列 | 密度(g/cm³) | 表干时间(分钟) | 固化速度(mm/24小时) | 邵氏 A 硬度 | 断裂伸长率(%) | 拉伸强度(MPa) | 耐温范围(°C) | 包装规格 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MD MS POLYMER G/S/W | 1.48 | ≈10 | 3 | 60 | 300 | 2.7 | −40…+100 | 440 g |
| MD MS POLYMER T | 1.05 | ≈10 | 2 | 45 | 250 | 2.4 | −40…+100 | 300 g |
| MD MS ULTRA FLEX | 1.46 | ≈10 | 3 | 60 | 280 | 4.2 | −40…+110 | 440 g |
| MD MS STEEL FLEX | 1.05 | ≈10 | 2 | 45 | 250 | 2.4 | −40…+100 | 300 g |
| MD MS POOL FLEX | 1.48 | ≈10 | 3 | 60 | 300 | 2.7 | −40…+100 | 440 g |
| MD FLEX PU | 1.18 | ≈60 | 4 | 50 | — | — | −40…+90 | 360 g |
| MD MK 3000 | 1.5 | 10–15 | 3 | 58 | 335 | 2.18 | −40…+100 | 450 g |
G/S/W:灰/黑/白;T:透明。MS POLYMER G/S/W 与 POOL FLEX 短时耐温 +130°C;MK 3000 为 +120°C、2–3 小时。FLEX PU 表干/固化速度条件为 23°C、50% RH;MK 3000 表干为 23°C、55% RH。mm/24小时并不等于任意厚度的完全固化时间。
双组分 MS Polymer 胶
| 产品型号 / 系列 | 混合比例 | 操作时间(分钟) | 表干时间(分钟) | 初步强度(小时) | 完全固化(小时) | 邵氏 A 硬度 | 断裂伸长率(%) | 拉伸强度(MPa) | 耐温范围(°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MD MS 2K G | 1:1 | 10 | ≈20 | 1 | 24 | 40 | 350 | 2.2 | −40…+100 |
| MD MS 2K S | 1:1 | 30 | ≈20 | 1 | 24 | 45 | 300 | 2.4 | −40…+100 |
| MD MS 2K T | 1:1 | 15 | ≈20 | 1 | 24 | 35 | 180 | 1.2 | −40…+100 |
G/S/T:灰/黑/透明。施工温度 +5…+40°C,表干条件 23°C、55% RH。灰/黑列有 65 g、500 g、300 g;透明列有 50 g、500 g、300 g,需确认具体订货代码。
MD SIL 与 MD SIL OXIM 硅酮胶
| 产品型号 / 系列 | 表干时间(分钟) | 固化速度(mm/24小时) | 拉伸强度(MPa) | 断裂伸长率(%) | 耐温范围(°C) |
|---|---|---|---|---|---|
| MD MSI.T | ≈10 | 3 | 1.8 | 400 | −60…+260 |
| MD MSI.S | ≈10 | 3 | 1.8 | 300 | −50…+260 |
| MD MSI.R | ≈10 | 3 | 2.1 | 400 | −60…+300 |
| MD MSI.A | ≈10 | 3 | 1.8 | 400 | −50…+260 |
| MD MSI.T-O | ≈5–10 | 3 | 3.4 | 350 | −50…+250 |
| MD MSI.S-O | ≈5–10 | 3 | 3.4 | 350 | −60…+250 |
| MD MSI.R-O | ≈5–10 | 3 | 3.4 | 300 | −60…+300 |
| MD MSI.G-O | ≈5 | 3 | 3.4 | 330 | −60…+250 |
T/S/R/A:透明/黑/红/铝灰;-O 为 OXIM(G-O:灰)。表干条件 23°C、55% RH,固化速度 3 mm/24小时。拉伸强度与伸长率按 DIN 53504。
MARSTON、MARSTON Free 与 LIQUID BLOCK
| 产品型号 / 系列 | 填充间隙(mm) | 耐温范围(°C) | 短时耐温(°C) | 包装规格 |
|---|---|---|---|---|
| MARSTON / MMD | ≈0.20 | −55…+270 | +300 | 20 g; 85 g; 250 g; 330 g; 850 g |
| MARSTON Free / MMD.F | ≈0.25 | −55…+200 | — | 85 g; 200 g; 330 g |
| MD LIQUID BLOCK / MLB.G | — | −40…+90 | — | 80 g; 440 g; 1.2 kg; 7 kg; 14 kg |
MARSTON 与 MARSTON Free 保持永久粘塑性,不能等同于固化型硅酮。LIQUID BLOCK:表干 20–40 分钟;23°C、50% RH 下 1 mm 层约 3 小时固化;邵氏 A 35,伸长率 300–400%,拉伸强度 1.4 MPa。所列包装不代表现货库存。
Marston-Domsel 胶粘剂常见问题
Techbond 越南经销哪些 Marston-Domsel 胶粘剂系列?
本文介绍的系列包括用于螺纹锁固、固持及密封的厌氧胶、CA 瞬干胶、双组分胶粘剂、弹性胶粘剂、硅酮及 UV 胶。具体供应型号与包装规格需根据应用需求沟通。
Marston-Domsel 胶粘剂由 Techbond 越南生产吗?
这些产品属于 Marston-Domsel 品牌。Techbond 越南是该系列胶粘剂的经销商,同时提供 Techbond 自行生产的 Techbond 品牌产品。
如何选择螺纹锁固胶与管螺纹密封胶?
首先确认目标是锁固螺纹紧固件,还是密封管道系统的螺纹连接。随后提供材料、尺寸、运行条件及拆卸要求,以便确定适当的产品类别。不能默认这两类产品可以互换。
一种胶粘剂型号能用于所有材料吗?
不应默认同一型号适用于所有材料。应核对 TDS 中的适用范围、表面状态及试样结果。对于新应用,请明确两种被粘材料及接头要求。
投入生产前需要哪些文件?
建议取得具体型号的 TDS 和 SDS,核对使用、储存及安全说明。如应用有专门认证要求,应核实该产品对应的证明资料。相关认证需针对具体型号确认。
如何咨询 Marston-Domsel 胶粘剂及索取报价?
如已知型号,请将产品代码发送给 Techbond 越南;否则可提供应用说明、材料、照片、运行条件及预计数量。包装规格、价格与交期需按具体需求确认。
联系 Techbond 越南咨询 Marston-Domsel 胶粘剂
对 Marston-Domsel 胶粘剂感兴趣的企业,可联系 Techbond 越南讨论应用、索取技术资料及了解供应信息。请提供接头照片与运行条件,作为选择产品的依据。

Techbond Việt Nam为木工、纸品、包装及其他制造应用提供工业胶粘剂,并根据客户材料与生产工艺协助选择合适的胶粘剂。