Keo gốc nước bị nổi bọt: Nguyên nhân và cách khắc phục trong sản xuất công nghiệp

Keo gốc nước bị nổi bọt là hiện tượng không khí bị cuốn vào trong keo, tạo thành bọt lớn hoặc vi bọt khi khuấy trộn, bơm chuyển, chiết rót hoặc thi công. Nếu bọt tồn tại lâu, đường keo có thể bị rỗ, thiếu keo hoặc giảm độ bám dính sau khi khô.

Keo gốc nước bị nổi bọt là gì?

Trong hệ keo gốc nước, chất hoạt động bề mặt và polymer phân tán có thể làm màng bọt ổn định hơn. Tài liệu kỹ thuật của BASF ghi nhận các hệ phân tán gốc nước có thể tạo bọt khi khuấy hoặc chịu tác động cơ học.

Bọt kéo dài có thể gây bề mặt keo không đồng đều, đường keo bị rỗ, tăng hao hụt và làm gián đoạn dây chuyền.

5 nguyên nhân khiến keo gốc nước bị nổi bọt

1. Khuấy quá mạnh hoặc cuốn khí vào keo

Tốc độ cánh khuấy quá cao, tạo xoáy sâu hoặc mực keo trong bồn quá thấp có thể kéo không khí vào hệ keo.

2. Bơm và đường ống tạo bọt

Van, khớp nối, bộ lọc, ống hút hoặc bơm có thể tạo vùng xoáy. Nếu keo ra khỏi bơm có nhiều bọt nhỏ, cần kiểm tra rò khí ở đường hút, bộ lọc bị nghẹt và đường ống quá nhỏ.

3. Thay đổi công thức hoặc phụ gia

Chất hoạt động bề mặt, chất làm ướt, chất điều chỉnh độ nhớt và một số nguyên liệu khác có thể ảnh hưởng đến độ ổn định của bọt. Không nên tự ý tăng chất khử bọt khi chưa kiểm tra khả năng tương thích.

4. Nhiệt độ và bảo quản không phù hợp

Nhiệt độ thay đổi, keo bị đông lạnh, quá nóng hoặc nhiễm tạp chất có thể ảnh hưởng đến độ ổn định của hệ phân tán. Cần bảo quản theo TDS/SDS của sản phẩm.

5. Phương pháp thi công tạo bọt

Con lăn, chổi, đầu phun hoặc khe cấp keo có thể tạo bọt nếu tốc độ thi công quá cao, áp lực cấp keo không ổn định, bề mặt có bụi hoặc lượng keo phủ vượt yêu cầu.

Cách kiểm tra nguyên nhân keo bị nổi bọt

Bước 1: Xác định thời điểm bọt xuất hiện

Ghi nhận bọt xuất hiện khi khuấy, bơm, chiết rót, cấp keo hay sau khi keo khô. Đây là cơ sở để khoanh vùng nguyên nhân liên quan đến công thức, thiết bị hoặc phương pháp thi công.

Bước 2: Kiểm tra ngoại quan và độ ổn định

So sánh mẫu keo trước và sau khi khuấy. Kiểm tra màu sắc, độ nhớt, mùi, độ đồng nhất và thời gian bọt tự biến mất. Nên test trên vật liệu thực tế với điều kiện tương đương dây chuyền.

Bước 3: Kiểm tra thiết bị

Kiểm tra cánh khuấy, tốc độ khuấy, bơm, van, bộ lọc, đường ống và các điểm có khả năng hút khí. Có thể thử giảm tốc độ khuấy hoặc điều chỉnh đường hồi keo, nhưng cần ghi nhận từng thay đổi.

Bước 4: Thử nghiệm chất khử bọt có kiểm soát

Chất khử bọt cần tương thích với nền polymer, độ nhớt, phương pháp thi công và yêu cầu bề mặt. Tỷ lệ sử dụng phải được xác định bằng thử nghiệm công thức và không nên áp dụng một tỷ lệ cố định cho mọi loại keo.

Cách giảm bọt trong quá trình sản xuất

• Giảm tốc độ khuấy nếu bọt phát sinh do cuốn khí.
• Tránh để cánh khuấy tạo xoáy sâu.
• Đưa đường hồi keo ngập dưới bề mặt chất lỏng.
• Kiểm tra rò khí ở đường hút của bơm.
• Làm sạch bộ lọc và đầu phun.
• Kiểm soát tốc độ bơm và áp lực cấp keo.
• Thử nghiệm chất khử bọt theo từng nồng độ nhỏ.
• Đánh giá lại độ bám dính, thời gian khô và ngoại quan sau mỗi thay đổi.

Khi nào cần đổi loại keo?

Có thể cân nhắc đổi loại keo khi bọt vẫn xuất hiện dù thiết bị ổn định, chất khử bọt làm giảm độ bám dính, keo không phù hợp với tốc độ dây chuyền hoặc vật liệu có lớp phủ và độ hút khác với thiết kế ban đầu.

Việc lựa chọn keo cần dựa trên vật liệu, phương pháp phủ, tốc độ sản xuất, lượng keo, điều kiện sấy và yêu cầu sử dụng cuối cùng.

Câu hỏi thường gặp

Keo gốc nước nổi bọt có phải là keo bị hỏng không?

Không nhất thiết. Bọt có thể phát sinh do khuấy, bơm, đường ống hoặc phương pháp thi công. Nếu keo đổi màu, mùi, độ nhớt hoặc không trở lại trạng thái đồng nhất, cần tạm dừng sử dụng và kiểm tra với nhà cung cấp.

Có nên cho thêm nước để giảm bọt không?

Không nên tự ý thêm nước vì có thể làm thay đổi độ nhớt, hàm lượng chất rắn, thời gian khô và độ bám dính.

Có thể dùng chất khử bọt cho mọi loại keo gốc nước không?

Không. Chất khử bọt phải được thử nghiệm với công thức và ứng dụng cụ thể trước khi sản xuất hàng loạt.

Internal link liên quan

• Keo gốc nước: cấu tạo, đặc điểm và ứng dụng thực tế
• Dùng keo gì để dán bìa carton?
• Tầm quan trọng của việc chuẩn bị bề mặt khi liên kết keo

Kết luận

Keo gốc nước bị nổi bọt có thể bắt nguồn từ công thức, thiết bị, đường ống, bảo quản hoặc phương pháp thi công. Cách xử lý hiệu quả là xác định đúng thời điểm bọt xuất hiện, kiểm tra từng yếu tố và thử nghiệm có kiểm soát trước khi áp dụng vào sản xuất hàng loạt.

Bạn đang gặp hiện tượng keo gốc nước bị nổi bọt trên dây chuyền? Hãy gửi thông tin vật liệu, thiết bị và quy trình để TECHBOND hỗ trợ đánh giá mẫu và đề xuất hướng xử lý phù hợp.